井漏對鉆井施工造成的危害，因而堵漏問題、預(yù)防井漏問題成為各井隊(duì)工作重中之重。井漏危害主要增加鉆井泥漿的成本，延長施工工期，影響地質(zhì)資料的準(zhǔn)確性，造成粘附卡鉆，造成井塌，井噴事故等難以堵漏的重大災(zāi)害，如果處理不當(dāng)，還會(huì)導(dǎo)致部分井段或全井段報(bào)廢，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。延安朝政泥漿有限公司是一家致力于堵漏劑科研和堵漏技術(shù)與服務(wù)的綜合性龍頭企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)鉆井泥漿和技術(shù)服務(wù)30年，有豐富堵漏經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為您解決井漏的后顧之憂。

 漏失量分類：1、微漏：每小時(shí)漏失量≤5m3.

              2、小漏：每小時(shí)漏失量5-15 m3.

              3、中漏：每小時(shí)漏失量15-30 m3.

              4、大漏：每小時(shí)漏失量30-60 m3.

              5、嚴(yán)重漏失：每小時(shí)漏失量≥60 m3.

              6、災(zāi)難性漏失：全漏、井口不返漿。

一、一開井漏的預(yù)防。

1、井架要對中，轉(zhuǎn)盤要對正，以免井斜，土層管被磨出孔洞，出現(xiàn)井漏。

2、開鉆前配10m3、比重1.06、漏斗粘度30秒的堵漏劑。

3、鉆穿土層后，最好再鉆進(jìn)30米，穿過易漏層，將套管下到完整基巖上。

4、選用無縫土層管，絲扣上緊且焊死。

5、用水泥封固土層管，洗井→拌漿→送漿→加替漿水→憋壓→待凝固，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要按規(guī)范進(jìn)行，否則，都將使固井失敗，發(fā)生井漏。

6、不要用水泥固井口，一來水泥根本就固不住井口，二來還會(huì)阻止巖屑在土層管外環(huán)空沉淀。

二、二開井漏的預(yù)防

1、在沒有高壓層存在的情況下，盡量使鉆井泥漿比重維持最低，以減輕液柱壓力。

2、使用優(yōu)質(zhì)防塌堵漏劑，維持井壁穩(wěn)定，以免掉塊、坍塌，壓漏地層。

3、提高鉆井泥漿攜砂能力，同時(shí)，每鉆完一單根，劃眼1-3次，保持井內(nèi)干凈，以免巖屑沉積，壓漏地層。

4、盡可能減少泥餅厚度，以免鉆頭或扶正器泥包，壓漏地層。

5、在易縮徑地層，加1-2%的硅酸鉀或氯化鉀，防止井徑縮小而增加環(huán)空流動(dòng)阻力。

6、在易漏地層鉆進(jìn)，泵量、泵壓鉆速都要適當(dāng)。

7、在易漏地層起下鉆，接單跟時(shí)，速度要適當(dāng)，防止產(chǎn)生激動(dòng)壓力，壓漏地層。

8、下鉆時(shí)不要在已知的漏層位置開泵。

9、起下鉆遇阻，應(yīng)立即開泵劃眼。

10、下鉆離井底2-3單根時(shí)，要開泵劃眼到井底，以免開泵困難，壓漏地層。

11、起鉆時(shí)要灌漿，以防井塌導(dǎo)致井漏。

12、起鉆時(shí)若發(fā)現(xiàn)連續(xù)三柱鉆桿環(huán)空液面下降，或鉆桿內(nèi)有反噴現(xiàn)象，應(yīng)立即開泵循環(huán)，待井內(nèi)恢復(fù)正常后再起鉆。

13、在井壁穩(wěn)定又無高壓層區(qū)域，盡可能使用無固相漿液。

14、在復(fù)雜地層中，泥漿比重、粘度、切力、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，下鉆時(shí)要每下300-500米，用小泵量循環(huán)1-2周，以破壞泥漿結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止憋漏地層。

15、發(fā)生井漏、井噴，首先要處理好基漿，把失水量降到8ml/30min以下，漏斗粘度增到30秒以上，同時(shí)，保持很好的流動(dòng)性，然后逐漸增加泥漿比重，使易漏地層對泥漿柱壓力有一個(gè)逐漸適應(yīng)的過程。

延安朝政泥漿在為您解決井漏問題的前提下將為您提供更好的服務(wù)！

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