1．確定合理的泥漿密度，鉆井過程中根據(jù)涌、漏、返砂、扭矩、懸重、氣測(cè)值綜合判定地層孔隙壓力和側(cè)向壓力，從而適時(shí)調(diào)整泥漿密度, 防止實(shí)鉆泥漿密度與地層壓力相差較大時(shí)可能導(dǎo)致的井涌和井漏；

2．堅(jiān)持坐崗觀察泥漿出口，注意測(cè)量泥漿罐液面變化情況，保證泥漿罐監(jiān)視器靈敏，精確，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)井漏；

3．司鉆應(yīng)注意開泵方法，特別是下鉆到底時(shí)，泥漿靜止時(shí)間較長，切力大，先用小排量頂通，再逐漸開大排量；先單泵，再雙泵。

4．在整個(gè)裸眼段，嚴(yán)格控制起下鉆速度，下鉆時(shí)堅(jiān)持分段循環(huán)頂通，下到底后小排量開泵，防止蹩漏地層，頂通后逐漸加大到正常排量循環(huán)一個(gè)遲到時(shí)間后再繼續(xù)鉆進(jìn)。循環(huán)時(shí)大幅度活動(dòng)鉆具，禁止定點(diǎn)循環(huán)。

5．要求司鉆密切注意鉆速及泵壓變化。如果砂子不能及時(shí)返出，應(yīng)減小鉆壓，控制鉆速，防止蹩漏地層或卡鉆。

4．接單根后，控制下放速度，防止壓漏地層。作到早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早處理

5．另外要求泥漿上儲(chǔ)備好堵漏材料備用。

6. 嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，揭開砂巖1～2米就循環(huán)觀察溢流或井漏情況，必要時(shí)停泵觀察，保證對(duì)可能出現(xiàn)的井涌、井漏都有充分的反應(yīng)時(shí)間；鉆時(shí)加快時(shí)，降低鉆壓控制鉆速，鉆進(jìn)1m即循環(huán)觀察，有涌漏跡象時(shí)，起鉆至套管鞋壓井或堵漏；

7．為了防止下部砂巖地層壓力枯竭或地層壓力系數(shù)較低，發(fā)生井漏，儲(chǔ)備50方的輕泥漿

（密度1.20g/cm3左右），一旦發(fā)生井漏，可以混入膠液、加輕漿、開離心機(jī)降密度三路并進(jìn)，及時(shí)的將泥漿密度降低到合理的程度，同時(shí)可以配置堵漏泥漿進(jìn)行堵漏。

8．進(jìn)一步加強(qiáng)坐崗觀察，密切監(jiān)視泥漿池體積變化并作好記錄。加強(qiáng)坐崗觀察，及早發(fā)現(xiàn)井漏、井涌征兆，井漏時(shí)，作到早發(fā)現(xiàn)、早處理、早報(bào)告；

9．降低泥漿環(huán)空壓耗和激動(dòng)壓力，在保證攜帶巖屑的前提下，盡可能降低泥漿粘度，降低固含和含砂量，降低失水，提高泥餅質(zhì)量，防止因泥餅較厚引起環(huán)空間隙較小，導(dǎo)致環(huán)空壓耗增加；

9．泥漿加重時(shí)，應(yīng)控制加重速度，并且加量均勻，每循環(huán)周泥漿密度提高幅度不超過0.02;

10．當(dāng)鉆進(jìn)時(shí)突發(fā)井漏、密度過高壓漏、操作不當(dāng)蹩漏時(shí)，采用靜止堵漏。

施工要點(diǎn)如下

1）儲(chǔ)備一定數(shù)量堵漏泥漿，暫時(shí)不加入膨脹材料，待堵漏施工前再加入；

2）發(fā)生井漏時(shí)立即停止鉆進(jìn)和循環(huán)，起鉆至套管鞋內(nèi)靜置8-24小時(shí)；

3）最好在起鉆前替入堵漏泥漿覆蓋于漏失井段（替堵漏泥漿前適當(dāng)起出部分鉆具，使鉆具底端位于漏層上方，防止卡鉆），然后起鉆，增強(qiáng)堵漏效果，；

4）起鉆和靜置期間，必須定時(shí)向井內(nèi)灌漿，保持液面，防止裸眼井段地層坍塌；

5）再次下鉆時(shí)，控制下鉆速度，盡量避開在漏失井段開泵循環(huán)，如必須在漏失井段開泵循環(huán)，應(yīng)采用小排量循環(huán)觀察，不發(fā)生漏失后再逐漸提高排量恢復(fù)鉆進(jìn)；

6）恢復(fù)鉆進(jìn)后，泥漿密度和粘切不宜立即作大幅度調(diào)整，要逐步進(jìn)行，控制加重速度，防止再次發(fā)生漏失。

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